Ván ép là gì? Trong các loại ván ép công nghiệp hiện nay, ngoài MDF, MFC thì ván ép gỗ dán cũng là một trong những loại vật liệu được ưa chuộng sử dụng trong sản xuất đồ nội thất. Hãy cùng tìm hiểu về đặc tính và ứng dụng của loại gỗ này trong bài viết ngay dưới đây nhé.
Ván ép là gì?
Ván ép hay gỗ dán đều là tên gọi khác nhau của một loại gỗ được tạo thành từ nhiều tấm gỗ mỏng, có kích thước tương đương nhau được xếp chồng lên nhau và liên kết bằng một loại keo chuyên dụng. Ván ép được sử dụng rất phổ biến trong đời sống, đặc biệt là trong thiết kế và sản xuất đồ nội thất. Gỗ dán có quy trình sản xuất tiên tiến, được ép dưới áp suất và nhiệt độ cao nên có chất lượng rất tốt và đảm bảo an toàn khi sử dụng.
Lịch sử hình thành và phát triển của ván ép
Tìm hiểu về ván ép. Đừng bỏ qua lịch sử của loại gỗ công nghiệp đầu tiên – ván ép. Theo các nhà khoa học, ván ép đã được tìm thấy trong các ngôi mộ ở Ai Cập được cho là đã được sử dụng cách đây khoảng 3500 năm. Ở Châu Á, người Trung Quốc cũng biết dán các tấm gỗ mỏng để sử dụng từ khoảng 1000 năm trước, và sau đó các nước Châu Âu cũng bắt đầu công nhận việc sử dụng loại ván ép này.
Vào khoảng thế kỷ XVI, người Anh đã chứng minh rằng việc dán các tấm gỗ tự nhiên mỏng lại với nhau tạo ra các sản phẩm gỗ có độ bền đáng kinh ngạc. Đây là bước ngoặt để ván ép được “công nhận” là vật liệu công nghiệp chính thức và được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới cho đến ngày nay.
Cấu trúc của ván ép
Ván ép được làm bằng cách ghép nhiều lớp gỗ mỏng dày khoảng ~1mm và có kích thước bằng nhau. Các lớp gỗ này được chồng lên nhau theo phương vuông góc bằng keo dán đặc biệt và được ép ở nhiệt độ cao để đạt được độ bền mong muốn.
Có hai loại keo chuyên dụng thường được sử dụng để tạo ra ván ép: Keo Phenol, có tác dụng tăng cường độ cứng, khả năng chống nước cũng như tạo ra bề mặt hoàn hảo cho gỗ. Trong khi đó, keo Formaldehyde có khả năng chống cong vênh hay co ngót của gỗ, mọi trường hợp biến dạng của sản phẩm gỗ. Tuy nhiên, việc sử dụng loại keo này có những hạn chế vì nó độc hại với sức khỏe cũng như môi trường.
Đặc điểm của ván ép
Một trong những đặc điểm mà bất kỳ người học ván ép nào cũng phải biết là số lượng ván dùng để làm ván ép phải là số lẻ, tùy thuộc vào độ dày của tấm ván gỗ, sử dụng 3, 5, 7 hoặc 9 lớp gỗ để tạo hình. Lý do là để tạo ra một lớp lõi ở giữa gỗ.
Khi đó, hai lớp gỗ ngoài lớp lõi sẽ có cùng hướng vân gỗ. Hướng vân gỗ của các lớp ngoài sẽ được sắp xếp vuông góc để tăng khả năng chịu lực cũng như chống cong vênh, nứt nẻ của gỗ.
Quy trình sản xuất ván ép
Tìm hiểu quy trình sản xuất ván ép Plywood giúp bạn hiểu rõ hơn về đặc tính của loại gỗ công nghiệp này. Ván ép thường được sản xuất tại các cơ sở sản xuất quy mô lớn với quy trình khép kín cũng như sử dụng nhiều máy móc công nghệ hiện đại. Chúng ta hãy cùng điểm qua các bước cơ bản để làm ra một tấm ván ép chất lượng ngay dưới đây.
Bước 1: Thiết bị chuyên dụng sẽ cắt gỗ từ gỗ tự nhiên theo kích thước quy định để đảm bảo độ nhẵn và đồng đều của gỗ. Những khúc gỗ này sau đó được bóc tách thành từng lớp mỏng để chuẩn bị cho quá trình dán keo.
Bước 2: Thông thường, các lớp gỗ sẽ được cắt với kích thước 8 x 2 feed, lớp lõi chỉ khoảng 4 x 2 feed, sau đó sẽ sử dụng máy công nghiệp chuyên dụng để kiểm tra độ đàn hồi của gỗ.
Bước 3: Gỗ được sấy khô bằng công nghệ sấy hiện đại. Các loại gỗ được sử dụng thường giữ độ ẩm lý tưởng khoảng 7% hoặc có thể dao động từ 6 đến 8% là hoàn hảo.
Bước 4: Tại bước này, các lớp gỗ bắt đầu được dán keo và ép bằng máy để bước đầu tạo ra những tấm ván ép gỗ theo mong muốn. Tuy nhiên, công đoạn này vẫn chưa hoàn thiện quá trình keo dán gỗ.
Bước 5: Đây là công đoạn quan trọng nhất quyết định đến chất lượng của tấm ván ép. Gỗ ép sơ bộ sẽ được đưa vào dây chuyền ép nhiệt với áp suất tiêu chuẩn để đảm bảo độ bám dính và độ chắc chắn tuyệt đối.
Bước 6: Gỗ sau khi ép được cắt thành từng tấm hình chữ nhật, xử lý để tạo ra bề mặt nhẵn và đồng đều.
Bước 7: Tiếp tục phun keo và dán bề mặt, gỗ được ép sơ bộ, ép nhiệt với áp suất thêm 4 lần nữa trước khi chuyển sang công đoạn cắt cuối cùng để tạo thành những tấm ván ép mà chúng ta thường dùng trong thi công nội thất.
Quy trình sản xuất ván ép Plywood tinh xảo và nghiêm ngặt khiến nhiều người tin rằng loại gỗ này sẽ dần thay thế gỗ tự nhiên để trở thành vật liệu được sử dụng thường xuyên trong thiết kế nội thất với nhiều ưu điểm vượt trội. về điều đó bạn sắp tìm hiểu ngay bên dưới.
Ưu và nhược điểm của ván ép Plywood
Tìm hiểu về ván ép Plywood, đừng bỏ qua ưu và nhược điểm của ván ép để thực sự cân nhắc xem loại gỗ này có phù hợp để sử dụng trong nội thất gia đình hay không và nếu có thì nên sử dụng loại đồ nội thất nào. từ ván ép là hợp lý nhất.
Ưu điểm của gỗ dán
Độ cứng và độ bền cao
Trải qua quá trình phun keo và ép nhiệt nhiều lần, gỗ dán được các chuyên gia đánh giá có độ cứng và độ bền tương đối cao. Đặc biệt với công nghệ sản xuất hiện đại, gỗ dán được kiểm tra và đánh giá về độ bền và độ đàn hồi qua từng bước, từng công đoạn sản xuất đều rất tỉ mỉ.
Khả năng chống nước tốt hơn MDF
MDF là một trong những sản phẩm gỗ công nghiệp có khả năng chống ẩm tốt, nhưng gỗ dán lại nhỉnh hơn một chút về khả năng chống thấm nước. Đặc biệt khi thả vào nước, gỗ dán không dễ bị phồng rộp như gỗ MDF.
Điều này có ý nghĩa gì đối với đồ nội thất gia đình: Nếu đối với các sản phẩm đồ nội thất từ gỗ MDF, bạn luôn được các chuyên gia khuyên rằng nên tránh để gỗ tiếp xúc với nước hoặc trong các môi trường khác. Độ ẩm thấp có thể dễ dàng làm giảm tuổi thọ của gỗ, vì vậy đối với gỗ dán, bạn không cần phải lo lắng về vấn đề này.
Thời gian chà nhám và phủ PU nhanh hơn
Bề mặt gỗ Plywood bền bỉ khá mịn, đặc biệt là gỗ trải qua các công đoạn sản xuất giúp sở hữu bề mặt nhẵn dễ thực hiện các bước trang trí như chà nhám hoặc phủ sơn Pu lên trên.
Ngoài ra, gỗ còn có khả năng bắt vít và bám dính tốt, đồng thời giá thành của gỗ dán cũng hợp lý hơn nhiều so với các loại gỗ tự nhiên quý hiếm, cũng như vẻ đẹp thanh lịch dễ dàng phù hợp với nhu cầu của môi trường. Không gian nội thất hiện đại nên rất được ưa chuộng hiện nay, đặc biệt là đối với các gia đình trẻ.
Nhược điểm của ván ép
Giá thành rẻ nhưng cao hơn MDF, MFC
Có thể hiểu rằng ván ép Plywood có giá thành cao hơn MDF hay MFC vì khả năng chống nước, chống ẩm cao cũng như bề mặt nhẵn mịn. Tuy nhiên, sự chênh lệch giữa các loại gỗ công nghiệp không nhiều, bạn hoàn toàn có thể lựa chọn cho mình loại vật liệu phù hợp với điều kiện kinh tế của gia đình cũng như mục đích và môi trường sử dụng của từng loại gỗ.
Cạnh ván ép dễ bị mẻ
Một nhược điểm mà nhiều người đã từng sử dụng ván ép chia sẻ là cạnh ván ép rất dễ bị mẻ trong quá trình cắt hoặc trong quá trình sử dụng lâu dài. Một trong những điều quan trọng khi sử dụng ván ép mà gia chủ cần lưu ý là luôn bọc mép ván ép, nếu trong quá trình sử dụng các lớp này mà bị trầy xước để lộ mép gỗ thì rất dễ bị mẻ, mất thẩm mỹ.
Dễ cong vênh, tách lớp
Điều này rất dễ xảy ra với những cơ sở sản xuất ván ép không đạt chuẩn, “ăn bớt” khâu, ép gỗ không đúng thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn hoặc sử dụng sai loại keo chuyên dụng. Có rất nhiều lỗi trong quá trình sản xuất khiến ván ép bị cong vênh, bề mặt thô ráp khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc tách lớp khi ở môi trường có độ ẩm cao.
Để hạn chế hiện tượng này, gia chủ cần tìm đúng đơn vị sản xuất, cung cấp sản phẩm ván ép chất lượng, có quy trình sản xuất rõ ràng, minh bạch. Bởi ván ép nếu làm đầy đủ theo quy trình sẽ có độ bền cao và ít khi gặp phải những trường hợp trên.
Màu sắc không đẹp với ván MDF, MFC
Nhiều người đã từng sử dụng ván ép Plywood đều đồng ý rằng loại gỗ này có màu sắc và vân gỗ không đồng đều như ván MDF hay MFC. Chính vì vậy, ván ép không được sử dụng nhiều ở những không gian chung như phòng khách, bếp mà thường được sử dụng ở phòng ngủ, phòng làm việc, sàn nhà, kệ trang trí… những sản phẩm có bề mặt gỗ không cần phải hoàn hảo.
